工業(yè)鋁防止氧化膜方法和彩色導(dǎo)電氧化工藝

發(fā)布時(shí)間：2022-11-04

　　鋁工業(yè)廠商的表面氧化處理后可能粘附到沉積的紅色的層，由于造成過(guò)量的流體和氧化鐵的積累，在濃堿性溶液中溶解度很小這種結(jié)晶度較低的氧化鐵，在表面氧化沉淀，你可以采取以下措施來(lái)防止和消除這種現(xiàn)象。

　　1，嚴(yán)格管理控制藍(lán)色溶液的運(yùn)行環(huán)境溫度，藍(lán)色溶液所需的工作過(guò)程中溫度是根據(jù)鋼件的碳含量或合金主要成分分析確定的，藍(lán)色時(shí)溶液的起始溫度和末端溫度相對(duì)較低，碳含量或合金鋼含量水平較低的則相反，當(dāng)不同產(chǎn)品種類(lèi)的鋼件同時(shí)呈藍(lán)色時(shí)，時(shí)間我們必須通過(guò)交錯(cuò)，高工業(yè)型材碳件可先由前槽處理，當(dāng)處理方式到達(dá)一個(gè)終點(diǎn)時(shí)，溶液的溫度也會(huì)上升，這正是碳含量具有較低導(dǎo)致部分的起始槽所需要的溫度，這樣學(xué)生可以有效避免企業(yè)出現(xiàn)紅霜。

　　2.用二次藍(lán)色處理，具體方法如下：首先，將各組分在溶液中以藍(lán)色處理，工作溫度低于15分鐘左右，然后移到略高于正常工作溫度的溶液中，繼續(xù)控制藍(lán)色40~60分鐘，溫度正向溶液，在130~135時(shí)，第二浴液的溫度控制在140~150（與鋼組分的碳含量不同），工件在前槽形成結(jié)晶芯，然后在第二槽工業(yè)型材中繼續(xù)生長(zhǎng)，將其連接成塊，從而獲得一層致密，厚的高耐蝕性氧化膜，大大減少了出現(xiàn)的紅霜。

　　3，零件清洗步驟上藍(lán)處理的增加，藍(lán)色浴5分鐘后，將部件從罐中取出，并在水龍頭下沖洗，此時(shí)，由于紅色磨砂的新形成的部分的粘合表面，它是薄的，容易被洗去，當(dāng)藍(lán)色繼續(xù)，將有較少的紅色磨砂。

　　近年來(lái)，我國(guó)鋁型材行業(yè)對(duì)于工業(yè)鋁材表面處理方面的工藝技術(shù)相對(duì)來(lái)說(shuō)是發(fā)展的比較快的，現(xiàn)階段已經(jīng)成熟和發(fā)展中的鋁材陽(yáng)極氧化工藝方式方法是很多的，我們?cè)谶x擇表面著色工藝技術(shù)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來(lái)進(jìn)行選擇。

　　工業(yè)鋁材經(jīng)過(guò)導(dǎo)電氧化工藝處理后，氧化膜具有很好的導(dǎo)電性能，我們?cè)谶M(jìn)行導(dǎo)電氧化工藝處理時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)采用純鋁的表面膜層色彩看上去更雅致，且工業(yè)鋁材表面具有淺且均勻的細(xì)紋，在目前來(lái)看，具有很好的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

　　工業(yè)鋁材進(jìn)行導(dǎo)電氧化工藝時(shí)，操作簡(jiǎn)便，吸附性比較強(qiáng)，但在進(jìn)行鋁材彩色導(dǎo)電氧化工藝前，我們需要特別注意預(yù)處理，在前處理工序中必須根據(jù)工件表面的實(shí)際情況選擇前處理的工藝方法，這樣才更利于氧化膜品質(zhì)，工業(yè)型材。